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分子泵葉片斷裂的原因是什么?根據(jù)分子泵維修技術(shù)人員的總結(jié)和分析，分子泵轉(zhuǎn)子和定子斷裂的原因很多，總結(jié)如下。
1.誤操作：比如真空突然中斷，因?yàn)檗D(zhuǎn)子和定子葉片之間的間隙很小。如果葉片材料較薄或較軟，突然的空氣阻力會(huì)導(dǎo)致葉片變形，從而可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子之間的摩擦，導(dǎo)致斷裂。
2.異物掉入：肯定不可能裝濾網(wǎng)。另外，掉進(jìn)去的東西不一定要大，但是如果硬度夠的話，會(huì)造成損傷，可能會(huì)造成刀刃參差不齊，甚至折斷刀刃。因此，目前的設(shè)備制造商在安裝分子泵時(shí)，會(huì)盡量將安裝改為90度側(cè)邊或倒置，以避免異物落入。
3.電壓不穩(wěn)定：這樣會(huì)對磁懸浮的分子泵造成很大的損害。
4.前級泵效率差：分子泵的維護(hù)提醒，腔體中的氣體大部分是先被前級泵抽出，直到真空度達(dá)到一定水平，分子泵才會(huì)啟動(dòng)。如果之前的泵效率差，分子泵就會(huì)吃力，分子泵啟動(dòng)速度慢，泵送時(shí)間長，電流大，溫度高。
5.分子泵在維修過程中的動(dòng)平衡做得不好，這是技術(shù)的關(guān)鍵。動(dòng)平衡不好，振動(dòng)大，泵送效率差，容易導(dǎo)致軸承零件過度磨損。
6.軸承部分不使用原標(biāo)準(zhǔn)軸承，效果和尺寸不標(biāo)準(zhǔn)。